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石化化工、钢铁、有色金属、建材等对原材料加工要求强烈的行业正在逐步建设绿色、高效、安全和可持续发展的智能工厂，实现资源优化配置、生产运行稳定、生产节能低碳等目标，通过工业物联网手段可以帮助实现这些目标。

原材料加工厂想要构建生产制造物联网系统需要实现生产设备数据采集、工业数据可视化以及设备智能管理维护等功能，可以通过数之能工业物联网平台来实现，将生产相关的PLC、传感器、能源计量表、工业机器人、数控机床等设备数据采集并集中到一起进行监控，从而实现远程监控、远程控制、远程管理和数据分析等功能。

设备监控：实时监测加工厂的各种设备和机器的运行状态，包括温度、湿度、压力等参数，以及设备的开关状态和运行时间，帮助提前发现设备故障并进行预警。

生产过程监控：跟踪和监测加工厂生产过程中的关键环节和数据，包括原材料的投入、生产工艺的执行情况、生产周期和产量等，以确保生产流程的稳定和高效。

能源管理：监测和管理原材料的库存情况，以避免原材料的短缺或浪费。同时，系统可以精确监测能源、水资源等的消耗情况，以进行节能和资源优化。

质量管理：实时监测加工厂生产过程中的质量指标，包括物料的质量、生产中出现的缺陷和不良品数量等。通过及时发现生产中的问题，可以采取措施降低不良品率和提高产品质量。

数据分析与预测：将收集到的数据进行分类和分析，从而得出生产的关键指标、趋势以及潜在问题。基于这些数据，可以进行生产计划的优化和预测，提高生产效率和灵活性。

远程监控和控制：通过手机电脑实现对加工厂的远程监控和控制，即使不在现场也能实时监测和操作设备，提高生产的灵活性和响应速度。审核编辑 黄宇